منطقه کار | 480mm×480mm ×100mm |
کشتی های فرآوری | نقطه، خط، قوس، دایره |
سرعت | 0--250mm/s |
دقت حرکت | ≤±0.1mm |
نسبت مخلوط کردن | 1 تا 1 تا 101 |
سرعت چسباندن | 1g/s --20g/s |
دقت مکرر | ≤±2٪ |
حافظه برنامه | ۹۹ عدد |
ويسکوسیت چسب | ۳۰۰ سی پی اس تا ۲۰۰۰ سی پی اس |
حالت کار | سیگنال دستی / اتوماتیک / شخص ثالث |
کنترل متناسب | PLC/ پمپ بلونگر دو سیلندر |
کنترل جریان | ورودی دیجیتال |
برنامه | برنامه آموزشی |
سیستم کنترل خودکار | صفحه لمسی / ترمینال دست |
روش مخلوط کردن | مخلوط کردن پویا |
روش تمیز کردن | خود تمیز کردن |
مخزن AB | مخزن ضد زنگ A (25L) B ((25L) |
تخلیه فوم در خلاء ((- 0.1MPa) ،4L/s | |
سنسور سطح مایع و هشدار نور صوتی | |
مخلوط کردن مخزن | |
منبع برق | 220V/50Hz/3500W |
فشار هوای ورودی | 0.4MPa-0.7MPa |
ابعاد | 1550mm × 1960mm X1327mm |
مواد | آلومینیوم صنعتی+مواد ضد زنگ |
قطرات همیشه در هنگام بسته شدن دریچه رخ می دهد. دلیل آن ممکن است غلظت کم چسب، فشار هوا بزرگ یا قطر بزرگ سوزن باشد.
سوزن های باریک جریان مایع را تحت تاثیر قرار می دهند و باعث فشار عقب می شوند که باعث می شود وقتی دریچه بسته می شودسوزن بسیار باریک را تحت تاثیر تخلیه هوا زمانی که شیر شروع به کار، ولي اگه سوزن مناسب رو عوض کنيم حل ميشه
سوزن هاي مخروطي با فشار کم تر و جريان صاف مايع
بهتره که هوا رو به جلو تخليه کنيم يا از چسب بدون فوم استفاده کنيم يا از هوا خارج کنيم تا از سقوط هوا بعد از بسته شدن دریچه جلوگیری کنيم
علت اصلی مشکل این است که فشار مخزن یا فشار هوا ثابت نیست.
جدول تنظیم فشار ورودی باید 10-15psi پایین تر از حداقل فشار کارخانه تنظیم شود. فشار در مخزن فشار باید بالاتر از فشار وسط جدول تنظیم تنظیم تنظیم شود.باید از استفاده از فشار پایین تر از فشار وسط جدول تنظیم اجتناب شود..
فشار کنترل از شیر لاستیکی حداقل بالاتر از 60psi برای اطمینان از چسب به طور مساوی.
ما باید سرعت خروجی چسب را در نهایت بررسی کنیم. اگر زمان کمتر از 15/1000s باشد چسب نابرابر است، سرعت خروجی بیشتر باشد، توزیع چسب پایدارتر خواهد بود.
بايد لوله رو از 1/4 به 3/8 عوض کرد اگه سرعت جريان خيلي آهسته باشه
هرچه لوله کوتاه تر باشه بهتره اگه نیازی نباشه
فشار زيادي مايع و زمان بازي کوتاه دریچه ممکن است منجر به نفوذ هوا به مايع شود
اين مشکل به خاطر رطوبت زيادي و بازيافت گلو است.بايد از گلو جديد استفاده کنيم و لوله ها رو با خشک بشوييم.مطمئن شوید که هوا خشک شده و فیلتر بین فشار هوا و شیر اضافه کنید..
مطمئن شو که از لوله ي سياه استفاده کني
چسب UV جدید رو به چسب UV قدیمی تو مخزن فشار اضافه نکنما باید قبل از ریختن چسب UV جدید به مخزن فشار چسب UV قدیمی را تخلیه کنیم زیرا چسب UV پس از یک دوره زمانی حباب تولید می کند و منجر به توزیع نابرابر چسب می شود..
به طور معمول ممکن است مشکل هوا ایجاد کند اگر سوزن کمتر از NO.20 باشد. بهتر است از سوزن های فولادی بزرگ یا سوزن های مخروطی استفاده کنید تا از استفاده از سوزن های پیچ و خم جلوگیری شود.
بهتره که از بطری فشار مخزن متيبنزن تولوئن برای خود تمیز کردن یک بار در هر شیفت استفاده کنید.هر چه بیشتر تمیز کنید بهتر است.
منطقه کار | 480mm×480mm ×100mm |
کشتی های فرآوری | نقطه، خط، قوس، دایره |
سرعت | 0--250mm/s |
دقت حرکت | ≤±0.1mm |
نسبت مخلوط کردن | 1 تا 1 تا 101 |
سرعت چسباندن | 1g/s --20g/s |
دقت مکرر | ≤±2٪ |
حافظه برنامه | ۹۹ عدد |
ويسکوسیت چسب | ۳۰۰ سی پی اس تا ۲۰۰۰ سی پی اس |
حالت کار | سیگنال دستی / اتوماتیک / شخص ثالث |
کنترل متناسب | PLC/ پمپ بلونگر دو سیلندر |
کنترل جریان | ورودی دیجیتال |
برنامه | برنامه آموزشی |
سیستم کنترل خودکار | صفحه لمسی / ترمینال دست |
روش مخلوط کردن | مخلوط کردن پویا |
روش تمیز کردن | خود تمیز کردن |
مخزن AB | مخزن ضد زنگ A (25L) B ((25L) |
تخلیه فوم در خلاء ((- 0.1MPa) ،4L/s | |
سنسور سطح مایع و هشدار نور صوتی | |
مخلوط کردن مخزن | |
منبع برق | 220V/50Hz/3500W |
فشار هوای ورودی | 0.4MPa-0.7MPa |
ابعاد | 1550mm × 1960mm X1327mm |
مواد | آلومینیوم صنعتی+مواد ضد زنگ |
قطرات همیشه در هنگام بسته شدن دریچه رخ می دهد. دلیل آن ممکن است غلظت کم چسب، فشار هوا بزرگ یا قطر بزرگ سوزن باشد.
سوزن های باریک جریان مایع را تحت تاثیر قرار می دهند و باعث فشار عقب می شوند که باعث می شود وقتی دریچه بسته می شودسوزن بسیار باریک را تحت تاثیر تخلیه هوا زمانی که شیر شروع به کار، ولي اگه سوزن مناسب رو عوض کنيم حل ميشه
سوزن هاي مخروطي با فشار کم تر و جريان صاف مايع
بهتره که هوا رو به جلو تخليه کنيم يا از چسب بدون فوم استفاده کنيم يا از هوا خارج کنيم تا از سقوط هوا بعد از بسته شدن دریچه جلوگیری کنيم
علت اصلی مشکل این است که فشار مخزن یا فشار هوا ثابت نیست.
جدول تنظیم فشار ورودی باید 10-15psi پایین تر از حداقل فشار کارخانه تنظیم شود. فشار در مخزن فشار باید بالاتر از فشار وسط جدول تنظیم تنظیم تنظیم شود.باید از استفاده از فشار پایین تر از فشار وسط جدول تنظیم اجتناب شود..
فشار کنترل از شیر لاستیکی حداقل بالاتر از 60psi برای اطمینان از چسب به طور مساوی.
ما باید سرعت خروجی چسب را در نهایت بررسی کنیم. اگر زمان کمتر از 15/1000s باشد چسب نابرابر است، سرعت خروجی بیشتر باشد، توزیع چسب پایدارتر خواهد بود.
بايد لوله رو از 1/4 به 3/8 عوض کرد اگه سرعت جريان خيلي آهسته باشه
هرچه لوله کوتاه تر باشه بهتره اگه نیازی نباشه
فشار زيادي مايع و زمان بازي کوتاه دریچه ممکن است منجر به نفوذ هوا به مايع شود
اين مشکل به خاطر رطوبت زيادي و بازيافت گلو است.بايد از گلو جديد استفاده کنيم و لوله ها رو با خشک بشوييم.مطمئن شوید که هوا خشک شده و فیلتر بین فشار هوا و شیر اضافه کنید..
مطمئن شو که از لوله ي سياه استفاده کني
چسب UV جدید رو به چسب UV قدیمی تو مخزن فشار اضافه نکنما باید قبل از ریختن چسب UV جدید به مخزن فشار چسب UV قدیمی را تخلیه کنیم زیرا چسب UV پس از یک دوره زمانی حباب تولید می کند و منجر به توزیع نابرابر چسب می شود..
به طور معمول ممکن است مشکل هوا ایجاد کند اگر سوزن کمتر از NO.20 باشد. بهتر است از سوزن های فولادی بزرگ یا سوزن های مخروطی استفاده کنید تا از استفاده از سوزن های پیچ و خم جلوگیری شود.
بهتره که از بطری فشار مخزن متيبنزن تولوئن برای خود تمیز کردن یک بار در هر شیفت استفاده کنید.هر چه بیشتر تمیز کنید بهتر است.